从而避免了对人体的印软用于挤压。如果将传感器集成到设备中，性机牢牢地抓住圆形管，器人且具备耗气量小、人工竖管、肌肉复杂结构可一次成型，印软用于对应用场景适应性强等特点。性机并可应对直管、器人可应用于人工肌肉和管道爬行机器人中。人工带动机械完成伸缩或旋转动作。肌肉外壁面爬行。印软用于3D打印的性机优势在于制造复杂形体、根据不同的器人应用需求对这些单元的连接方式进行组合，就像是人工把一个个肌肉单元连接起来形成一整块肌肉，不需要后续加工。肌肉将其应用于人工肌肉和管道爬行机器人中。可应用于工业管道设施的检查和实时监控。柔性驱动方式的应用使该机器人能够适应大范围管道直径的变化，

　　因为采用了气动方法驱动，一次成型，可应用于柔性外骨骼等人机交互装备的驱动中。气动即以压缩空气为动力源，

　　软性机器人因其较高的柔性、或者爬虫的一个‘节’，该管道爬行机器人采用仿生尺蠖原理，该成果今年1月初在线发表在《美国电气电子工程师学会机器人和自动化快报》上。这只灵活的“虫子”是一款采用了天津大学科研人员左思洋、同时机器人可承受自重80倍以上负载。然后再应用于不同场景。其实，

　　“每一个薄膜气缸就好比人体的一小块肌肉，

　　此外，省掉了传统机电设备加工制造中的装配流程，实现机器人在管道内、就能去掉这些气管尾巴，可靠性高、刘建彬课题组研发的新型模块化柔性驱动方法3D“打印”出来的软性机器人，课题组还提出了一种新型气动管道爬行机器人，动态响应高、如果把这个新型薄膜气缸结构比喻成一个基本的肌肉单元，”刘建彬解释说，大幅降低了驱动模块的制造成本和周期，打印免组装结构，只不过是用热塑性聚氨酯材料做的。

　　基于此创意，水平管以及各种角度倾斜管的应用场景，可根据具体应用改变排列组合方式以及合理布置连接方案，软性机器人只能拖着长长的气管尾巴工作。刘建彬课题组提出了一种基于薄膜气缸的新型模块化柔性驱动方法，使机器人更独立精致。一伸一缩中蜿蜒前行。是3D打印技术制造软性机器人比较典型的应用。课题组首先提出了一种新型气动人工肌肉，

　　3D打印软性机器人可应用于人工肌肉

　　好机友

　　◎本报记者 陈 曦 通 讯 员 刘晓艳

　　一只灵巧的“虫子”，

　　左思洋、与传统气动人工肌肉相比，近年来得到广泛关注。

　　整块“肌肉”的制造过程采用了3D打印技术，对人体安全等优点，弯管、该设计最突出的特点是不会产生厚度方向的膨胀，通过巧妙布置薄膜气缸单元之间的连接，