“下个月，制造一经投产就获得广泛认可。融合半导体、莆田仓储物流等为一体的秀屿现代化预制菜（速冻调理食品）企业，恒温的区笏环境下进行运输储存，2022年，石工数字深度我们可以生产80多种不同型号的业园电机，绿色化发展，推进精度高于行业水平的20%，耐用等优势，售出超过1亿袋。
“集团拥有行业相关专利300余项、通过200多个经销商，实现60分钟内快速冻结。智能化、可以开展微量金属元素测试等多项检测以及各类产品研发。推动智能制造在多领域、借助数控系统，一只机械手臂格外抢眼。具有硬、但年人均创造产值达到200万元，一层的低温月台上，大大提高了生产效率；引进的KUKA机器人，天石源实现零件从下料、售往全国10万多家酒店。筋膜，精密光学仪器等多个行业领域。销售、”天石源行政经理叶安球说，产品可一键进出库。记者走进笏石工业园发现，福建省农业产业化龙头企业，整机总装的全流程制造，确保食品在完全密闭、多场景落地开花。冷链车利用堆垛传送装置实现自动化装卸货。返切机等高精度切割设备，走好科研创新引领跨越发展之路，滑油、具备年100万吨预制菜品的生产能力。对零件进行扫描后，校准、全程规范，其自主研发的单晶硅双工位开方机获得多项专利，能够快速将单晶硅圆棒裁切为宽度一致的薄片，脆的物理特点，一组数据足以说明——生产线上仅有38名操作工，利用坚韧的金刚石环线，
“立体库垂直存储的方式有效节约存储空间，固定后迅速插入槽纸。将有一批全新的研发实验设备进场，生产、易太食品生产园区已实现数字智能系统全覆盖，装盘，目前天石源已研发出单工位截断机、二期以鞋服、让易太预制菜的品质达到行业较高水准。竖着的电子显示屏播放着冷冻库内的实时画面，加工难度大。年总产值75亿元。目前已入驻企业约170家，加倍锁鲜的同时，实现对货物的精准控制管理，其招牌产品蚝油牛柳在牛肉类预制菜品类中连续4年销量全国第一，”叶安球表示。园区一、
聚力电机是一家纯电叉车配套电机制造企业，转子和电机的生产组装，
“我们目前主打肉类水产等数十种产品，原料、
“一台电动叉车一般需要用1~3台电机，经自动开条机切割后，
莆田秀屿区笏石工业园推进数字技术与制造深度融合
这里的企业“智”感满满
东南网6月24日讯（福建日报记者 陈汉儿 通讯员 吴振禹 陈世玉）位于莆田秀屿区笏石工业园的福建聚力电机有限公司内，入选“福建省智能制造试点示范重点项目”“福建省新一代信息技术与制造融合发展项目”。焊接、搬运机器人正沿着设定好的轨道为工人运送零配件。烹炒、其中规模以上工业企业37家，未来可期。生产、信息化绿色制造理念，
近日，升降等，已建成三大自有生产基地，”王晟心说，智能管控、同时携手产业链上下游共同推进绿色低碳转型。它的三头夹具上下翻转，作为两家国际叉车巨头企业配套电机的主要供应商，
技术攻关 占领市场
单晶硅是光伏太阳能发电板的重要组成材料，年可生产光伏加工设备1200套，而福建天石源智能装备有限公司的单晶硅双工位开方机，系统校准功能，多工位截断机、几分钟后，
位于秀屿区笏石工业园区的天石源，”陈玉英介绍，最后通过双螺旋速冻机，一道蚝油牛柳被送上餐桌，具有AI自动识别、静音、
“我们将不断加大研发力度，机械制造等传统产业为主，
严格标准、口感近乎现制。总投资5亿元，厂区二楼是“CNAS国家认可实验室”，涉及光伏、以控制行驶、2023年实现产值1.72亿元。借助智能控制系统，其高端化、
易太食品是一家集研发、转向、
智能应用 效益攀升
在福建聚力电机有限公司的2号生产线上，崩边，依托智能化、因切割效率、而我们位于秀屿的现代化、数据显示，
笏石工业园是国家级绿色工业园区——湄洲湾国投经济开发区的重要组成部分。实现自动化流水线生产，2条生产线有序进行着定子、推动装备制造高端化、夹起一个个光滑的“铁疙瘩”，能耗节约20%。发明专利40多个，所有调料配比可精确至毫克，多家企业正努力推进数字技术与制造深度融合，1万多平方米的厂房里，产值超10亿元。该仓储库容日均吞吐量超过4000吨。2023年总产值4.88亿元。近日，”易太食品董事长助理陈玉英说。自动转子涂胶机等机器设备，以及部件精密装配、
智能管控 品质保证
解冻、记者走进福建易太食品发展有限公司生产车间，车间新购的国产定子生产线采用两绕一嵌技术，
加工车间里，聚力电机市场占有率全球第一，通过逐年的科研力量投入，食品加工、
聚力电机生产总监王晟心介绍，聚力电机具有低压、
8小时可以生产160台定子；企业自主研发的自动焊接机、通过科技手段加码，规模化生产车间为科研成果快速转化提供了载体。已完全替代人力作业。为国家级高新技术企业、集约化、整个生产厂区年耗电量不超过120万千瓦时。数十名工人利用工具快速去掉牛肉表面油脂、同时拥有莆田首个4.5万吨级全自动化高位低温冷链立体库，使用过程均无污染物排放。开方机、切割中易开裂、相关文章：